작업 원칙
Desiccant 공기 건조기는 다른 원칙에 따라 작동합니다. 그들은 물에 대한 강한 친화력을 가진 물질 인 건조제를 사용합니다. 압축 공기는 건조제 재료의 침대를 통과합니다. 공기가 흐르면 건조제는 공기 중의 수증기를 흡수합니다. Desiccant 공기 건조기에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 고정 - 침대 및 재생. 고정 된 침대 건조제 건조기에서는 건조제가 물로 포화되면 교체해야합니다. 재생성 건조제 건조기에는 보통 두 개의 건조제 침대가 있습니다. 한 침대가 흡착 모드에있는 동안 압축 공기에서 수분을 제거하는 동안 다른 침대는 재생됩니다.
흡착 된 물을 끄는 건조제를 가열하거나 흡착 된 공기를 사용하여 수분을 대체함으로써 재생을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 페인트 스프레이 샵에서는 Desiccant 공기 건조기가 필수적입니다. 페인트 분무에 사용되는 압축 공기의 수분은 페인트가 거품을 일으키거나 제대로 부착되지 않을 수 있습니다. 건조기의 건조제는 수증기를 흡착하여 매끄럽고 고품질의 페인트 마감 처리를위한 건조 공기를 제공합니다.
압력 - 스윙 재생: 압력 - 스윙 재생으로, 건조제 침대 내의 압력이 조정됩니다. 압력을 줄임으로써 Desiccant는 포획 된 수분을 방출합니다. 이 과정은 일반적으로 방출 된 수분을 운반하는 데 사용되는 소량의 건조 공기를 사용합니다.
온도 - 스윙 재생: 온도 - 스윙 재생의 경우, 건조제 침대에 외부 열이 도입됩니다. 열을 적용하면 건조제가 흡착 된 수분을 배출하게합니다. 이 방법은 손실없이 건조 된 공기를 완전히 활용할 수있게합니다. 온도 - 스윙 재생은 고도로 정밀 제조 공정 또는 민감한 실험실 환경과 같이 공기 손실을 허용 할 수없는 설정에 특히 유용합니다.
기술 사양
| 모델 | 용량 | 사이 | 물 | 치수 mm | 무게 | 추천 | ||||
| m³/분 | 증권 시세 표시기 | 공기 | 물 | 소비 t/h | L | W | H | 킬로그램 | 애프터 필터 모델 | |
| rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | rsg-ar -0620 g/v2 |
| rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | rsg-ar -0830 f/v2 |
| rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | rsg-ar -1000 f/v2 |
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정격 조건 |
작업 범위 |
불가능합니다 |
![]() |
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작업 압력 : 0. 7mpag / 100psig |
최대 작업 압력 : 1. 0 mpag / 145psig |
1. 0 mpag / 145psig 이상의 높은 압력 |
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입구 온도 : 160도 / 320 ℉ |
최대 온도 : 200도 / 394 ℉ ℉ |
부스터 히터 |
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냉각수 온도 : 32도 / 90 ℉ |
최대 반응 온도 : 40도 / 104 ℉ |
더 높은 용량 |
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스테인레스 스틸 용기 또는 배관 |
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GB, ASME, PED 등 선박 |
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제로 손실 배수 |
응용 프로그램
1. 제조 산업
제조업에서 상점 공기 건조기가 널리 사용됩니다. 공기 압축기, 드릴 및 충격 렌치와 같은 공압 기계 및 도구는 깨끗하고 건조한 공기에 의존합니다. 공기 중의 수분은 이러한 도구의 내부 구성 요소에서 부식을 일으켜 수명과 성능을 줄일 수 있습니다. 이것은 도구의 수명을 연장 할뿐만 아니라 어셈블리 프로세스의 품질을 향상시킵니다.
2. 식음료 산업
식음료 산업에는 엄격한 위생과 품질 요구 사항이 있습니다. 쇼핑 에어 드라이어는 여기서 중요한 역할을합니다. 압축 공기는 병 채우기, 식품 포장 및 식품 가공 장비의 공압 밸브 작동과 같은 다양한 공정에서 사용됩니다. 공기 중의 수분은 박테리아와 곰팡이를 일으켜 음식 및 음료 제품을 오염시킬 수 있습니다. 빵집은 상점 공기 건조기를 사용함으로써 이러한 공정에 사용 된 공기가 건조하고 오염 물질이 없도록하여 구운 제품의 품질과 안전을 유지할 수 있습니다.
3. 의료 및 제약 산업
의료 및 제약 부문에서 깨끗하고 건조한 압축 공기가 중요합니다. 압축 공기는 호흡기, 치과 장비 및 제약 제조 공정과 같은 의료 기기에 사용됩니다. 의료 기기 용 병원의 중앙 공기 공급 시스템에서는 수분을 제거하기 위해 쇼핑 공기 건조기가 설치됩니다. 수분 - 가난한 공기는 의료 기기에 병원체를 소개하여 환자를 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 제약 제조에서 생산 및 포장 중에 약물의 분해를 방지하기 위해 건조 공기가 필요합니다. 존재하는 모든 수분은 제약 제품의 안정성과 효능에 영향을 줄 수 있습니다.
4. 자동차 수리점
자동차 수리점은 타이어 인플레이터에서 공기에 이르기까지 다양한 공압 도구를 사용합니다. 공기 공급 장치는 공기 공급을 깨끗하고 건조하게 유지하기 위해이 환경에서 필수적입니다. 공기 중의 수분은 공기 라인과 도구에서 녹슬어 질 수 있으며 공압 타이어 팽창기의 성능에 영향을 줄 수있어 타이어 압력 판독 값이 부정확합니다. 상점 공기 건조기를 사용하면 기계공이 도구가 최적의 상태에 있고 수리점의 공기 관련 작업이 원활하게 수행되도록 할 수 있습니다.
수정 요인
실제 용량 (m³/min)=공칭 용량 × KA × KB
| 작업 압력 (KA) | mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| 파시그 | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| 증권 시세 표시기 | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| 냉각수 온도 (KB) | 도 | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| 증권 시세 표시기 | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ :
Q : 제조 공정의 높은 표준 요구 사항을 충족시키기 위해 압축 공기에서 수분을 얼마나 효과적으로 제거합니까?
A : 고효율로 압축 공기에서 수분을 제거하여 대기 질이 다양한 제조 공정의 엄격한 요구를 충족시킵니다. DesicCant- 기반 또는 냉장 - 유형 시스템과 같은 고급 건조 기술을 사용하여 매우 낮은 이슬점을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 미량의 수분조차도 결함을 유발할 수있는 정밀 가공 또는 페인팅 작업에서는 이슬점을 - 40 정도 아래로 줄일 수 있습니다. 이 일관된 수분 제거는 장비의 부식을 방지하고 완제품의 품질을 보장하며 공압 도구 및 기계의 원활한 작동을 유지합니다.
Q : 지속적인 운영이있는 바쁜 워크숍에서 유지 보수 루틴 및 관련 비용은 얼마입니까?
A : 지속적으로 바쁜 워크숍에서 유지 보수 루틴에는 일반적으로 정기 검사가 포함됩니다. DesicCant -Type 건조기의 경우, 건조제 재료는 사용 및 대기 질에 따라 1 - 3 년마다 교체가 필요할 수 있습니다. 냉장 - 유형 건조기는 냉매 수준, 응축기 코일 및 팬을 주기적으로 점검해야합니다. 관련 비용은 Desiccant 카트리지, 필터 또는 냉매와 같은 교체 부품과 함께 훈련 된 기술자가 유지 보수 작업을 수행 할 수있는 인건비를 포함합니다. 그러나 수분 - 부진한 공기로 인한 장비 손상으로 인한 잠재적 손실과 비교할 때 상점 공기 건조기의 장기 유지 보수 비용은 중단되지 않은 생산을 보장하기위한 가치있는 투자입니다.
Q : 중대한 혼란을 일으키지 않고 워크숍에서 기존 압축 공기 시스템에 얼마나 쉽게 통합 될 수 있습니까?
A : 기존 워크숍 압축 공기 시스템에 상대적으로 쉽게 통합 될 수 있습니다. 대부분의 상점 공기 건조기는 라인에 설치되도록 설계되었으며 일반적인 압축 에어 파이프와 호환되는 표준 연결 피팅이 제공됩니다. 설치 프로세스는 일반적으로 건조기를 메인 에어 라인, 전원 공급 장치 및 배수 시스템에 연결하는 것입니다. 적절한 계획과 자격을 갖춘 기술자의 도움을 받아 통합은 종종 몇 시간에서 하루 내에 완료 될 수 있으며 생산 가동 중지 시간을 최소화합니다. 일부 모델은 또한 빠른 포트 및 모듈 식 설계와 같은 기능을 제공하여 설치 프로세스를 더욱 단순화합니다.
Q : 에너지는 얼마나 효율적이며, 워크숍의 전기 요금에 어떤 영향을 미칩니 까?
A : 워크숍의 전기 요금에 긍정적 인 영향을 미치는 에너지 효율성으로 설계되었습니다. 현대식 상점 공기 건조기에는 가변 속도 압축기와 같은 에너지 절약 기능, 공기 수요에 따라 건조 공정을 조정하는 스마트 컨트롤 및 효율적인 열 교환 메커니즘을 통합합니다. 예를 들어, 냉장 - 타입 건조기는 최적화 된 냉각 사이클을 사용하여 전력 소비를 최소화하는 반면, 건조제 - 타입 건조기는 피크 시간 동안 건조제를 재생하도록 구성 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 에너지 절약 기능은 전기 비용이 크게 줄어들 수 있습니다.
Q : 고유 한 워크숍 운영의 특정 유량 및 압력 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니까?
A : 예, 워크숍의 특정 유량 및 압력 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 제조업체는 용량이 다른 다양한 모델을 제공하며 대부분의 경우 요구에 맞게 주요 구성 요소를 조정할 수 있습니다. 워크숍에 대형 스케일 생산을위한 높은 유량 건조기 또는 특수 장비의 특정 압력 범위를 처리 할 수있는 건조기가 필요한지 여부에 따라 디자인을 조정할 수 있습니다. 이 사용자 정의는 공기 건조기가 피크 효율로 작동하여 고유 한 제조 공정에 적합한 양의 건조 압축 공기를 제공합니다.
Q : 먼지, 진동 및 온도 변동이있는 워크숍 환경에서는 내구성이 얼마나 어려운가?
A : 도전적인 워크숍 환경에서 내구성이 뛰어나도록 제작되었습니다. 케이싱 및 내부 구성 요소는 먼지, 진동 및 온도 변화를 견딜 수있는 강력한 재료로 구성됩니다. 먼지 - 미립자 물질이 건조기로 들어가서 내부 부품에 손상을 입히는 것을 방지하기 위해 저항 필터가 설치됩니다. 진동 - 감쇠 기능은 민감한 구성 요소를 보호하며 건조기는 넓은 온도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 적절한 관리와 정기적 인 유지 보수를 통해 가혹하고 까다로운 워크샵 조건에서도 장기간에 걸쳐 신뢰할 수있는 성능을 제공 할 수 있습니다.


