음식을위한 건조제 공기 건조기

• 효율적인 건조 용량 :식품 자료 공기 건조기의 핵심은 실리카 겔, 활성화 된 알루미나 또는 분자 체와 같이 사용하는 고성능 건조제에 있습니다. 이들 건조제는 큰 특이 적 표면적 및 특수 미세 다공성 구조를 가지며, 물 분자에 대한 강한 흡착 친화도를 갖는다.
• 식품 등급 안전 재료 :위생 및 안전을위한 식품 산업의 엄격한 요구 사항을 고려할 때 건조기는 재료 선택에 대해 매우 특별합니다. 건조한 용기, 공기 덕트, 공기 흐름 분배기 등과 같은 장비 내부의 공기와 접촉하는 부품은 모두 식품 등급 표준 재료로 만들어졌습니다.
• 안정적이고 안정적인 작동 :식품 생산은 대부분 지속적인 운영이며 매우 높은 장비 안정성이 필요합니다. Desiccant Air 건조기는 설계 및 제조에서이를 완전히 고려하며 주요 구성 요소는 신중하게 선택되고 최적화됩니다.
• 에너지 절약 설계 및 낮은 운영 비용 :에너지 비용이 점점 더 우려되는 시점에서 식품 건조제 공기 건조기는 설계의 에너지 절약 특성에 중점을 둡니다.
• 유연한 설치 및 편리한 유지 보수 :식품 회사는 다양한 생산 현장 레이아웃을 보유하고 있으며 Desiccant Air 건조기는 설치 유연성을 완전히 고려하여 설계되었습니다.

식품 가공 작업장 :식품 가공 과정에서 많은 링크가 공기 습도에 매우 민감합니다. 예를 들어, 반죽 발효, 베이킹 및 냉각 공정 중에 구운 제품을 만들 때, 공기 습도가 너무 높으면 반죽이 과도하게 발효되기 쉬우 며 빵 빵 껍질이 무너지고 수분이 부드러워서 맛과 외관에 영향을 미칩니다.
식품 포장 링크 :음식을 포장 할 때 마른 공기가 필수적입니다. 음식이 포장 백에 포장되면 가방의 공기가 습한 경우, 보관 및 운송 중 수증기로 인해 음식이 곰팡이와 산화되기 쉽습니다.
식품 저장 창고 :식품 저장 창고의 습도 제어는 식품 품질 및 손실과 직접 관련이 있습니다. 습도가 높은 환경은 곡물 및 마른 물품과 같은 음식을 쉽게 일으켜 곤충을 성형하고 재배하여 경제적으로 큰 손실을 초래할 수 있습니다.
유제품 제조업체 :유제품 생산에는 엄격한 환경 요구 사항이 있으며 습도 제어는 핵심입니다. 분유 생산에서, 분무 건조 링크는 분유 분말 입자가 균일하고 분유가 습기를 흡수하는 것을 방지하기 위해 건조성이 적절한 공기 습도를 정확하게 제어해야합니다.

실제 용량 (m³/min)=공칭 용량 × KA × KB

Q : 식품 가공 및 저장의 엄격한 습도 요구 사항을 충족시키기 위해 공기의 수분 함량을 얼마나 효과적으로 줄일 수 있습니까?
A:공기의 수분 함량을 매우 효과적으로 줄일 수 있습니다. 높은 성능 자료 재료를 사용하면 매우 낮은 이슬점을 달성 할 수 있으며 종종 - 40 정도의 낮은 수준에 도달합니다. 이를 통해 공기에서 상당한 양의 수증기를 제거하여 식품 가공 및 저장 구역 내의 습도가 허용 가능한 범위 내에서 잘 유지되도록합니다.

Q : 재료 안전 및 잠재적 오염 위험 측면에서 식품과 관련된 환경에서 사용하기에 얼마나 안전합니까?
A:식품 관련 환경을 위해 최대한 안전을 염두에두고 설계되었습니다. 사용되는 건조제 재료는 식품 - 등급 및 비 독성으로, 음식이나 생산 환경에 유해한 물질이 침출 될 위험이 없도록합니다. 공기와 접촉하는 모든 구성 요소는 스테인레스 스틸 또는 식품 승인 플라스틱과 같은 엄격한 식품 안전 표준을 준수하는 재료로 만들어집니다. 정기 안전 검사 및 인증은 식품 가공 및 보관 시설에 사용하기에 적합한 것을 보장합니다.

Q : 유지 보수 비용과 빈도는 얼마이며 식품 생산 예산에 어떤 영향을 미칩니 까?
A:유지 보수 비용과 빈도는 비교적 관리 가능합니다. 정기적 인 유지 보수에는 주로 건조제 재료를 주기적으로 교체하는 것이 포함되며, 일반적으로 사용 및 공기 조건에 따라 6 개월마다 수행해야합니다. 다른 작업으로는 에어 필터를 점검하고 청소하는 것뿐만 아니라 전기 및 기계 구성 요소 검사가 포함됩니다. 교체 건조제 및 필터 비용은 유지 보수를위한 노동과 함께 전체 비용에 기여합니다. 지속적인 유지 보수 비용이 있지만 과도한 수분으로 인한 식품 부패로 인한 손실과 비교할 때 가치있는 투자를 나타냅니다. 건조기를 올바르게 유지하면 비용이 많이 드는 제품 리콜을 피하고 식품 생산 공정의 원활한 운영을 보장하여 궁극적으로 생산 예산에 긍정적 인 영향을 미칩니다.

Q : 식품 가공 공장 및 보관 시설의 다양한 크기와 레이아웃에 얼마나 잘 적응할 수 있습니까?
A:식품 가공 공장 및 보관 시설의 다양한 크기와 레이아웃에 적응할 수 있습니다. 용량이 다른 다양한 모델로 제공되면 특정 공간에서 건조 해야하는 공기의 양에 가장 적합한 모델을 선택할 수 있습니다. 일부 모델은 컴팩트하도록 설계되었으며 제한된 우주 영역에 쉽게 배치 할 수있는 반면, 다른 모델은 더 큰 시설의 요구 사항을 충족시키기 위해 시리즈로 확장 또는 연결할 수 있습니다. 이 적응성은 식품 관련 작업의 고유 한 특성에 관계없이 효과적으로 활용할 수 있도록합니다.

Q : 에너지는 얼마나 효율적이며, 식품 생산에서 장기적인 에너지 소비에 어떤 영향을 미칩니 까?
A:식품 생산에서 장기 용어 에너지 소비에 긍정적 인 영향을 미치는 에너지 효율로 설계되었습니다. Advanced Control Systems는 실제 습도 수준 및 공기 수요에 따라 건조 공정을 조정하여 작동을 최적화합니다. 예를 들어, 습도가 낮거나 공기 흐름이 감소하는 동안 더 낮은 전력 수준에서 작동하거나 대기 모드로 들어가 에너지를 절약 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 에너지 - 효율적인 설계 요소는 전기 요금을 상당히 절약 할 수있어 환경 친화적이고 비용이 필요합니다. 식품 생산 및 저장에 필요한 건조한 공기 조건을 유지하기위한 효과적인 선택입니다.