작업 원칙
건조제 침대 건조기의 작동 원리는 수분 흡착 과정에 달려 있습니다. 촉촉한 공기 흐름이 건조기 유닛으로 들어가면 건조제 침대를 통과합니다. 이 건조 물질은 트랩으로 작용하여 들어오는 공기에 존재하는 수증기를 효과적으로 포착합니다.
시간이 지남에 따라, 건조제 재료는 흡착 된 수분으로 포화 점에 도달합니다. 이 작업이 발생하면 DesicCant의 건조 용량을 복원하기 위해 재생 단계가 필요합니다. 이 재생 과정에는 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 압력 - 스윙 및 온도 - 스윙 재생.
압력 - 스윙 재생: 압력 - 스윙 재생으로, 건조제 침대 내의 압력이 조정됩니다. 압력을 줄임으로써 Desiccant는 포획 된 수분을 방출합니다. 이 과정은 일반적으로 방출 된 수분을 운반하는 데 사용되는 소량의 건조 공기를 사용합니다.
온도 - 스윙 재생: 온도 - 스윙 재생의 경우, 건조제 침대에 외부 열이 도입됩니다. 열을 적용하면 건조제가 흡착 된 수분을 배출하게합니다. 이 방법은 손실없이 건조 된 공기를 완전히 활용할 수있게합니다. 온도 - 스윙 재생은 고정밀 제조 공정 또는 민감한 실험실 환경과 같이 공기 손실을 허용 할 수없는 설정에서 특히 유용합니다.
기술 사양
| 모델 | 용량 | 사이 | 물 | 치수 mm | 무게 | 추천 | ||||
| m³/분 | 증권 시세 표시기 | 공기 | 물 | 소비 t/h | L | W | H | 킬로그램 | 애프터 필터 모델 | |
| rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | rsg-ar -0620 g/v2 |
| rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | rsg-ar -0830 f/v2 |
| rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | rsg-ar -1000 f/v2 |
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정격 조건 |
작업 범위 |
불가능합니다 |
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작업 압력 : 0. 7mpag / 100psig |
최대 작업 압력 : 1. 0 mpag / 145psig |
1. 0 mpag / 145psig 이상의 높은 압력 |
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입구 온도 : 160도 / 320 ℉ |
최대 온도 : 200도 / 394 ℉ ℉ |
부스터 히터 |
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냉각수 온도 : 32도 / 90 ℉ |
최대 반응 온도 : 40도 / 104 ℉ |
더 높은 용량 |
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스테인레스 스틸 용기 또는 배관 |
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GB, ASME, PED 등 선박 |
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제로 손실 배수 |
응용 프로그램
1. 제약 산업
제약 제조에서 엄격한 습도 제어를 유지하는 것이 중요합니다. 건조 침대 건조기는 분말 및 과립과 같은 제약 원자재를 건조시키는 데 광범위하게 사용됩니다. 예를 들어, 정제 및 캡슐과 같은 고체 용량 약물을 생산하는 동안 원료는 안정성, 선반 수명 및 효능을 보장하기 위해 특정 수분 함량으로 건조되어야합니다. Desiccant Bed 건조기는 수분을 정확하게 제거하여 곰팡이 성장, 화학 분해 및 재료의 케이킹과 같은 문제를 방지 할 수 있습니다.
2. 식음료 산업
식품 및 음료 산업은 여러 응용 분야를 위해 건조한 침대 건조기에 의존합니다. 말린 과일, 견과류 및 곡물의 생산에서,이 건조기는 수분 함량을 박테리아, 효모 및 곰팡이의 성장을 억제하여 제품의 선반 수명을 연장하는 수준으로 줄이는 데 사용됩니다. 음료 산업에서는 병에 든 제품 또는 통조림 제품의 저장 공간에서 공기를 건조시키는 데 사용하여 컨테이너에 응축이 형성되지 않아 레이블 손상이나 부식을 유발할 수 있습니다.
3. 전자 제조
전자 제조에서는 소량의 수분조차도 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 건조제 베드 드라이어는 제조 공정에서 전자 부품을 건조시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 납땜하기 전에 인쇄 회로 보드 (PCB)와 같은 구성 요소는 수분이어야합니다. 솔더 조인트 고장, 짧은 회로 및 부식과 같은 문제를 피할 수 있습니다. Desiccant Bed 건조기는 부품에서 수분을 효과적으로 제거하여 최종 전자 제품의 고품질 납땜 및 안정적인 성능을 보장 할 수 있습니다.
4. 페인트 및 코팅 산업
페인트 및 코팅 산업에서 Desiccant 베드 드라이어는 중요한 역할을합니다. 이들은 안료, 수지 및 용매와 같은 페인트 생산에 사용되는 원료를 건조시키는 데 사용됩니다. 이 재료의 수분 함량을 줄임으로써 Desiccant Bed 건조기는 페인트의 일관된 품질을 달성하는 데 도움이됩니다. 페인트의 습기는 부족한 접착력, 물집 및 색상 페이딩과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. Desiccant 베드 드라이어는 코팅 장비에 사용되는 압축 공기를 건조시켜 적용된 코팅이 매끄럽고 결함이 없으며 최적의 내구성을 갖도록 할 수 있습니다.
수정 요인
실제 용량 (m³/min)=공칭 용량 × KA × KB
| 작업 압력 (KA) | mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| 피싱 | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| 증권 시세 표시기 | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| 냉각수 온도 (KB) | 도 | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ :
Q : 산업 재료에서 수분을 제거하는 데 얼마나 효율적입니까?
A : 수분 제거가 매우 효율적입니다. 고급 건조제 재료가 장착 된이 제품은 대부분의 산업 재료의 수분 함량을 매우 낮은 수준으로 줄여 엄격한 산업 표준을 충족시킬 수 있습니다.
Q : 유지 보수 요구 사항은 무엇입니까?
A : 유지 보수 요구 사항은 상대적으로 낮습니다. 정기적으로, 건조제 상태를 확인하고 포화에 도달하면 건조제를 교체해야합니다. 그러나 다른 건조 장비와 비교할 때 간단한 유지 보수 루틴이 있습니다.
Q : 특정 생산 라인 레이아웃에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리의 엔지니어링 팀은 자재 입력 및 출력 위치, 사용 가능한 공간 및 기존 장비와의 통합과 같은 요소를 고려하여 생산 라인 레이아웃에 따라 설계 및 수정할 수 있습니다. 이를 통해 생산 환경 내에서 원활한 운영을 보장합니다.
Q : 재료의 배치를 건조시키는 데 얼마나 걸립니까?
A : 건조 시간은 재료 유형, 초기 수분 함량 및 원하는 최종 수분 수준과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로 일반적인 산업 재료의 경우 몇 시간 내에 건조 공정을 완료 할 수 있습니다.
Q : 에너지 소비는 무엇입니까?
A : 에너지로 설계되었습니다. 에너지 소비는 주로 공기 흐름을위한 송풍기 작동 및 해당되는 경우 데시크 재생을위한 가열 시스템에서 비롯됩니다. 고급 제어 시스템은 에너지 사용량을 최적화하여 전체 비용을 줄이는 데 사용됩니다. 전통적인 건조 방법과 비교할 때 상당한 양의 에너지를 절약 할 수있어 환경 친화적이고 비용 - 비즈니스에 효과적인 선택이됩니다.
Q : 연속 작동 중에 얼마나 신뢰할 수 있습니까?
A : 연속 작동 중에 매우 신뢰할 수 있습니다. 고품질 구성 요소와 강력한 디자인으로 제작 된이 기능은 장기적으로 지속적인 사용을 견딜 수 있습니다. 중복 시스템은 종종 예상치 못한 실패를 방지하기 위해 임계 부품에 통합됩니다.
