이슬점이 사양을 충족하는데도 시스템 성능이 여전히 저하되는 이유는 무엇입니까?
이는 압축 공기 프로젝트에 참여하는 많은 전문가들이 직면한 문제입니다.
접수 당일 노점 테스트에 합격하여 보고서가 승인됩니다. 하지만 시스템이 한동안 실행되고 나면 뭔가 기분이 좋지 않습니다.-큰 고장이 아니라 단순히 원활하게 작동하지 않는다는 느낌이 듭니다.
일부는 장비를 즉시 의심하는 반면, 다른 일부는 이슬점 데이터를 강박적으로 조사합니다. 그러나 많은 문제 해결 후에도 문제가 지속되는 경우가 많습니다.
결국, 이슬점 표준을 충족하는 것이 "잘 작동하는" 시스템과 동일하지 않다는 것을 깨닫게 됩니다.
많은 이슬점 판독값은 해당 특정 순간에만 정확합니다.
이슬점 테스트는 일반적으로 상대적으로 이상적인 조건에서 수행됩니다. 즉, 공기 소비량이 적당하고 작동 조건이 안정적입니다.
실제-생산은 다릅니다. 낮에는 최대 부하와 밤에는 낮은 부하 사이에 교대가 있습니다. 공기 수요의 갑작스러운 급증은 장기간의 공회전과 번갈아 나타납니다. 이러한 변동은 단일 이슬점 테스트에서 포착되지 않지만 시스템에 실제 압력을 가합니다.
이로 인해 이슬점은 괜찮아 보이지만 시스템 자체가 점점 더 긴장되는 상황이 발생합니다.
공기 수요가 변동할 때 많은 설계가 어려움을 겪습니다.
많은 사이트를 관찰한 결과 문제가 반드시 계산 오류가 아니라 지나치게 이상적인 가정에 기반한 계산이라는 것을 알게 되었습니다.
설계에서는 안정적인 공기 소비를 가정하는 경우가 많지만 실제 작동은 전혀 그렇지 않습니다. 유속이 급증하면 냉동식 건조기는 수분 제거 속도를 따라잡을 수 없습니다. 건조제 건조기 흡착 시간이 압축됩니다. 재생주기가 중단됩니다.
이러한 변경으로 인해 이슬점이 즉시 떨어지지는 않지만 시스템이 점차 "불편한" 작동 상태로 밀려납니다.
또 다른 더 교활한 시나리오가 있습니다.
이슬점은 표준을 충족하지만, 전처리가 부적절하면{0}}원치 않는 오염 물질-물, 기름 또는 미세 입자-가 공기 중으로 유입될 수 있습니다. 이는 이슬점 판독값에 즉시 영향을 미치지는 않지만 장비의 "안전 여유"를 조용히 소비합니다. 건조제가 조기에 노화되고 밸브 작동이 느려지고 시스템 안정성이 떨어지기 때문에 문제는 나중에 표면화됩니다.
일부 시스템은 "너무 얇게 늘어났기" 때문에 실패합니다.
일부 디자인은 유속, 이슬점 및 압력이 모두 한계에 도달한 상태에서 합격 시 간신히 통과합니다. 단기적으로는 문제가 나타나지 않지만 주변 온도가 상승하거나 공기 수요가 변동하는 즉시 시스템이 어려움을 겪기 시작합니다. 이러한 시스템은 그 자체로는 설계 오류가 발생하지 않는 경우가 많습니다. 오히려 장기 운영의 현실을 설명하지 못합니다.-
이슬점은 필요한 측정항목이지만 이것이 전부는 아닙니다.
시스템 안정성은 종종 사양에 나열되지 않은 요인(변동, 안전 여유, 장기-작동 조건)에 따라 결정됩니다. "사양은 괜찮아 보이는데 작동할 때 뭔가 이상한 느낌이 드는" 시스템을 본 적이 있다면 그것은 단순히 상상만은 아닐 것입니다. 압축 공기 시스템에 관한 진정한 답은 종종 이슬점 너머에 있습니다.