1. 관련 표준(예: IS09001, GB150 표준, QS, 압력 용기 검사 사양 등)을 엄격히 준수하여 설계, 생산 및 테스트합니다. 이는 제품이 품질 관리 측면에서 엄격한 프로세스 보증을 갖추고 있어 제품 품질 문제의 위험을 효과적으로 줄이고 다양한 작업 환경에서 안전하고 안정적으로 작동할 수 있도록 보장하며 사용자에게 안정적인 압축 공기 건조 서비스를 제공할 수 있음을 의미합니다.
2. 독립적으로 개발된 지능형 마이크로컴퓨터 제어판은 고급 마이크로프로세서 실시간 운영 체제, 직관적이고 간단한 사용자 인터페이스를 갖추고 있어 포괄적이고 정확한 제어 및 모니터링 기능을 달성합니다. 사용자는 건조기의 작동 상태를 즉시 확인할 수 있으며, 특히 엄격한 공기 품질 요구 사항이 있는 민감한 응용 분야의 경우 다양한 상황에 쉽게 대처할 수 있습니다. 동시에 원격 제어 및 공동 제어 포트를 갖추고 있어 다양한 용도의 특별한 요구 사항을 완벽하게 충족하고 애플리케이션 유연성을 확장합니다.
3. 밸브 스위칭은 고정밀 마이크로컴퓨터 프로그램 컨트롤러에 의해 제어되며 성능이 우수하고 안정적이며 흡착탑 스위칭 공정이 가스 현상 없이 안정적으로 흡착제에 대한 공기 흐름의 영향을 효과적으로 방지하고 서비스를 크게 확장합니다. 흡착제의 수명을 연장하고 유지 관리 비용과 교체 빈도를 줄이며 사용자에게 고품질의 안정적인 건조 공기 출력을 지속적으로 제공합니다.
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정격 조건 |
작동 범위 |
유효한 |
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사용 압력 : 0.7MPag / 100psig |
최대 작동 압력: 1.0MPag / 145psig |
1보다 높은 압력.0Mpag / 145psig |
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입구 온도 : 160도 / 320°F |
최대 입구 온도: 200도 / 394°F |
부스터 히터 |
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냉각수 온도 : 32도 / 90°F |
최대 주변 온도 : 40도 / 104°F |
더 높은 용량 |
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스테인레스 스틸 용기 또는 배관 |
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GB, ASME, PED 등. 선박 |
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제로 손실 드레인 |
제품 디자인 장점
과학적인 타워 디자인:상류 건조 하류 재생 대류 모드를 갖춘 합리적인 타워 크기는 재가스 양을 줄이면서 흡착제 유동화 및 흡착제 층 오염을 방지하고 흡착제의 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 에너지 소비 및 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
높은 강도와 안정성:높은 압축강도, 내마모성, 고온저항성 및 비가수분해성을 지닌 활성 알루미나 흡착제는 잦은 압력, 수증기 및 열충격을 견딜 수 있으며 깨지거나 열화가 쉽지 않아 흡착 건조 효과와 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. .
마이크로컴퓨터 제어판:마이크로컴퓨터 제어판은 고급 마이크로프로세서의 실시간 운영 체제를 기반으로 하며 사용자 인터페이스는 간단하고 명확하여 건조기의 작동 상태를 완벽하게 제어하고 모니터링할 수 있으며 작동 중 문제를 식별할 수 있습니다. 처음으로. 건조기의 안정적인 작동을 보장하고 건조한 공기의 품질을 보장하기 위해 민감한 응용 분야에 적합합니다.
FAQ:
1. 기존 공기 압축기 브랜드 및 모델과 제품이 얼마나 호환됩니까? 추가 조정이 필요합니까?
당사의 흡착식 건조기 설계는 기존 공기 압축기 출력 압축 공기 매개변수가 당사 제품의 작동 범위 내에 있는 한 일반적으로 추가적인 대규모 조정이 필요하지 않은 한 어느 정도 다용성을 갖추고 있습니다. 그러나 설치 전에 당사 기술 팀이 귀하와 자세히 소통하고 공기 압축기의 특정 매개변수에 따라 설정을 미세 조정하여 원활한 연결과 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
2. 표준 최대 작동 압력인 1.0MPa보다 높은 특별한 압력 요구 사항이 있는 경우 이를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 우리는 "1.0Mpa/145psig까지 더 높은 압력"이라는 선택적 구성을 제공합니다. 이 구성은 귀하의 특별한 응용 시나리오를 충족하기 위해 특정 고압 요구 사항에 따라 설계 및 생산되도록 맞춤화할 수 있습니다.
3. 장비에 문제가 발생한 경우 애프터 서비스 응답 시간은 얼마나 됩니까?
우리는 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있으며, 결함 수리를 받은 후 24시간 이내에 귀하에게 연락하여 세부 사항을 이해하고 결함의 심각도에 따라 해결책을 마련할 것입니다. 일부 간단한 오류의 경우 전화나 원격으로 해결하도록 안내받을 수 있습니다. 현장 유지 보수가 필요한 경우 기술자를 최대한 빨리 현장으로 파견하고 일반 지역은 48시간 이내에 도착하며 원격 지역은 합의된 시간 내에 도착합니다.
4. 제품의 주요 일일 유지보수 작업은 무엇입니까? 유지보수 빈도는 어떻게 됩니까?
정기적인 유지 관리에는 필터 청소 또는 교체가 필요한지 여부를 정기적으로 확인하고, 이슬점 온도를 모니터링하고, 밸브와 파이프 연결부에 누출이 있는지 확인하는 것이 포함됩니다. 일반적으로 필터 점검은 사용 환경과 섭취 품질에 따라 몇 주에서 몇 달에 한 번씩 점검해야 할 수 있습니다. 건조제는 용도에 따라 약 1-3년마다 교체해야 할 수도 있습니다. 점검 시마다 밸브 및 배관 연결부를 점검하여 이상이 없는지 확인해야 합니다.
