1. 고정밀 차단 :고체 입자를 {{{0}}}}}와 같은 작은 고체 입자를 캡처하는 등 모든 종류의 불순물을 정확하게 제거 할 수 있습니다. 액체 오일 미스트의 경우 압축 공기의 오일 함량은 0.01ppm 미만으로 줄어들어 석유 공기에 대한 식음료 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키고 오일 오염 제품을 피할 수 있습니다.
2. 다층 여과 :일반적으로 다층 필터 요소가 다른 재료와 여과 정확도의 조합이 사용되며, 초기 효과 필터 요소는 먼지 5-10 먼지 및 녹과 같은 큰 입자를 가로 채립니다. 중간 효과 필터 요소는 중간 크기의 입자를 필터링하는 것을 담당하고; 고효율 필터 요소는 작은 입자를 처리 하고이 진행성 층을 통해 압축 공기의 고순도를 보장합니다.
3. 고품질 재료 :껍질은 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 기타 고 강성 금속 재료로 만들어졌습니다. 스테인레스 스틸 쉘은 강한 내식성을 가지고 있으며 화학 워크숍과 같은 습식 및 화학적 부식 위험이있는 산업 환경에 적합합니다. 알루미늄 케이싱은 높은 강도와 낮은 무게를 결합하여 설치 및 유지 보수가 쉽습니다. 내부 필터 요소는 유리 섬유, 폴리 에스테르 섬유 및 기타 고성능 재료로 만들어졌으며, 유리 섬유 필터 요소는 고온 저항성이 우수하며, 부식성이 높고, 높은 여과 압력을 견딜 수 있습니다.
4. 구조 설계 :구조 설계가 강화되면 높은 내부 압력을 견딜 수 있으며, 일반적으로 고압 환경에서 안정적인 작동을 보장하고 압력 변동으로 인한 손상의 위험을 줄이기 위해 일반적으로 10-15 막대 또는 더 높은 압축 공기 압력을 견딜 수 있습니다.
제품 증명서
이점
1. 고급 밀봉 기술 :실리콘 고무, 불소 고무 개스킷과 같은 특수 밀봉 개스킷 및 실란트를 사용하면 이들 재료는 우수한 노화 저항성, 고온 저항력이 높고 저온 저항이 있으며 다른 작업 환경에서 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다. 실란트는 가스 누출을 방지하기 위해 쉘의 주요 부분과 필터 요소, 파이프 연결 등으로 채워집니다.
2. 엄격한 테스트 :필터의 포괄적 인 테스트를 위해 헬륨 질량 분석기 누출 검출기를 사용하는 것과 같은 생산 공정에서 엄격한 밀봉 성능 테스트 후, 작은 간격에도 가스 누출이 없도록하기 위해 필터링 된 깨끗한 공기가 외부 세계에 의해 오염되지 않도록합니다.
3. 대형 디자인 :큰 필터 영역과 흐름 조리개가 있으면 필터 요소 크기가 크기 때문에 공기와 필터 요소 사이의 접촉 영역이 증가하여 공기 유량을 줄여서 불순물이 더 많은 기회를 가로 질러 공기의 부드러운 통과를 보장합니다. 필터의 입구 및 출구 파이프 직경은 일반적으로 압축 공기의 큰 흐름에 적응하기 위해 일반적으로 큽니다.
4. 내부 흐름 경로 최적화 :내부 흐름 경로는 신중하게 설계되고 유량의 유량이 적은 경우 압력 손실이 작도록 보장하기 위해 간소화 된 구조를 채택합니다. 일반적으로 압력 손실은 산업 대량 생산에서 압축 공기 흐름에 대한 수요를 충족시키기 위해 0.
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고품질
자주 묻는 질문(FAQ)
1. 압축 공기 시스템에 필터를 설치하기에 가장 좋은 곳은 어디입니까?
일반적으로 가스 저장 탱크 후 공기 압축기의 다운 스트림으로 설치됩니다. 공기 압축기에 의해 배출 된 압축 공기는 온도가 높으며 많은 불순물이 포함되어 있습니다. 가스 저장 탱크에서 일부 액체 물 및 큰 입자 불순물의 초기 냉각 및 침전 후, 필터는 현재 나머지 불순물을 효과적으로 제거하고 다운 스트림 가스 장비에 대한 깨끗한 공기원을 제공 할 수 있습니다. 또한 정밀 기기, 의료 장비 등과 같은 높은 대기 질 요구 사항이있는 가스 장비의 경우 정밀도가 높은 필터를 2 차 여과를 위해 장비의 프론트 엔드에 설치할 수 있습니다.
2. 필터를 설치할 때 파이프 청결에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
파이프에는 녹, 용접 슬래그, 먼지 및 기타 불순물이 없어야합니다. 이러한 불순물이 필터에 들어가면 필터 요소를 막고 필터 요소의 서비스 수명을 줄이며 필터를 손상시킬 수 있습니다. 필터를 설치하기 전에 파이프를 정화하고 청소해야하며 파이프는 가스에 눈에 띄는 불순물이 없을 때까지 오일이없고 건조한 압축 공기로 정화되어야합니다. 동시에 파이프 라인의 내부 벽을 점검하여 녹과 잔해물 부착물이 없는지 확인하십시오.
3. 필터 요소를 교체하는 것 외에도 필터에서 어떤 유지 보수 작업을 수행해야합니까?
필터의 쉘이 부식, 손상되었는지, 연결 부분이 느슨하거나 누출되어 있는지 정기적으로 확인하십시오. 배수 장치가 정상적으로 작동하는지 여부를 확인하고 자동 배수 장치가 실패 할 때 매끄러운 배수를 보장하고 물이 방전되지 않도록 정기적으로 작동해야합니다. 또한, 내부 조건을 관찰하기 위해 열 소산 및 관측 창의 투명성에 영향을 미치는 먼지 축적을 피하기 위해 필터 표면을 정기적으로 청소해야합니다.
4. 필터의 유지 보수주기에 어떤 요인이 있습니까?
주로 작업 환경, 압축 공기의 오염 정도, 사용 빈도 및 기타 요인의 영향을받습니다. 먼지가 많거나 습하거나 화학적으로 오염 된 환경에서 유지 보수주기가 단축됩니다. 광업, 주조 및 기타 산업과 같은 압축 공기의 불순물이 높으면 필터 요소가 더 빨리 막히고 더 자주 유지 보수가 필요합니다. 필터의 고주파수와 긴 근무 시간은 필터 요소의 마모 및 막힘 속도를 높이고 유지 보수주기는 그에 따라 단축되어야합니다.
